В Казахстане абразивный порошок, все для АКЗ и пескоструйной очистки и окраски поверхности My title
   
   
 
English version  ГЛАВНАЯ    English version

 

   ТОО "КАЗАНТИКОРСНАБ" реализует  АБРАЗИВНЫЙ ПОРОШОК известного как купершлак и никельшлак применяемого для струйной очистки металлических поверхностей. ТУ 3989-001-14850363-2004 купершлак и ТУ 3989-001-82964762-2008 никельшлак Фракционный состав: от 0,5 до 2,5 мм  в таре МКР 1 тонна. Отгрузка  ж/д. полувагонами.    Всегда в наличии на складах в г. Актобе, г. Актау, г. Атырау 1000 тонн.

   Предлагает комплексное снабжение оборудованием для проведения антикоррозионных работ:
  -
Абразивоструйное оборудование (CONTRACOR, AIRBLAST, DSG);
  - 
Окрасочное оборудование (GRACO, WAGNER, CONTRACOR);
  -
 Приборы для проверки качества поверхности до и после окраски (ELCOMETR);
  -
Антикоррозионные покрытия (HEMPEL, JOTUN)
  -
Дробь стальная литая, стальная колотая смотрите раздел дробь

                            

 ТУ 3989-001-14850363-2004

Химический состав, %
Характеристики
Оксид железа (Fe2O3)
40-50
Форма
Острая, угловатая
Оксид кремния (SiO2)
25-35
Твердость по Моосу
6,0
Оксид магния (MgO)
Не более 5
Влажность
Не более 0,1 %
Оксид кальция (CaO)
6-10
Абразивная способность
4 мг

 

      ТУ 3989-001-82964762-2008

Химический состав, %
Характеристики
Оксид железа (Fe2O3)
16-24
Форма
Острая, угловатая
Оксид кремния (SiO2)
36-45
Твердость по Моосу
6,0
Оксид магния (MgO)
9-17
Влажность
Не более 0,1 %
Оксид кальция (CaO)
12-21
Абразивная способность
4 мг

 

 
                                                                         Виды абразивного порошка с фактическим фракционным составом:

Фракционный состав (мм)

Характеристика при пескоструйной, гидроструйной и прочей струйной очистке
Абразивный порошок соответствует стандарту ISO 11126-3

0,2  –  2,5

(основная фракция) наличие - более 90% от общей массы; очищает металлическую поверхность от старого покрытия, прокатной окалины и ржавчины средней тяжести, дает шероховатость 60 - 100мкм., при обеспечении сбора и рекуперации возможно частичное повторное использование

  В НАЛИЧИИ НА СКЛАДАХ

   г. АКТАУ        г. АТЫРАУ    г. АКТОБЕ    
 

СКАЧАТЬ ПРАЙС 2011

   Упаковка. Абразивный порошок упаковывается в усиленные мягкие контейнеры МКР – 1(биг-бэг) вместимостью  1 (одна) тонна с полиэтиленовыми вкладышами. Влагонепроницаемая упаковка обеспечивает возможность хранения абразива на открытой площадке, в том числе при неблагоприятных погодных условиях (дождь, снег) без изменения свойств. По желанию заказчика упаковываем в мешки 50 кг.
Доставка осуществляется ж/д вагонами (грузоподъемность вагона –30 – 70 т.) а также автотранспортом (20 т.), возможен самовывоз со склада в г. Актобе, г. Актау, г. Атырау. Всегда в наличии 1000 тонн и более.

при покупке абразивного порошка скидка на сопла, пескоструные рукова, соплодержатели и крабовые сцепления

Предлагает комплексное снабжение оборудованием для проведения
антикоррозионных работ:

Установки абразивоструйные напорного типа, передвижные

Назначение:
- очистка металлических и бетонных конструкций от коррозии, старой краски и других наслоений, подготовка поверхностей перед нанесением антикоррозионных покрытий.
Абразивный материал:
Абразивный порошок
- стальная или чугунная дробь, стальной песок, электрокорунд или карбид кремния, другие легкие абразивные материалы;
- абразив должен быть сухим, чистым, не содержать следов масла, грязи, ржавчины.

  • Установлены колеса большего диаметра, что значительно облегчает манипуляции с установкой при ее перемещении.

DSG-SP Установки абразивоструйные напорного типа, передвижные

Увеличить    Объем
установок: 
  Комплект поставки:

 100 литров
 

 

 

200 литров
 

 A- (Сито, крышка, затвор, соплодержатель, комплект соединений для подключения абразивоструйного рукава, комплект соединений для подключения сжатого воздуха.) пескоструйный рукав 20м, сопло Вентури, карбид вольфрама,  6,5 мм )

 

  B- (Сито, крышка, затвор, соплодержатель, комплект соединений для подключения абразивоструйного рукава, комплект соединений для подключения сжатого воздуха, пескоструйный рукав 20м, сопло Вентури, карбид вольфрама, 8.0 мм )

                
   

DSG-SP-DU с дистанционным управлением

Увеличить 
Увеличить 
Объем
установок: 
  Комплект поставки:

 
100 литров

 


 

200 литров
 

A- (Сито, крышка, затвор, соплодержатель, комплект соединений для подключения абразивоструйного рукава, комплект соединений для подключения сжатого воздуха, дистанционное управление (DU) с клавишей, глушителем и шлангом TWIN 20 метров, пескоструйный рукав 20м, сопло Вентури, карбид вольфрама,  6,5 мм )

 

 B- Сито, крышка, затвор, соплодержатель, комплект соединений для подключения абразивоструйного рукава, комплект соединений для подключения сжатого воздуха, дистанционное управление (DU) с клавишей, глушителем и шлангом TWIN 20 метров, пескоструйный рукав 20м, сопло Вентури, карбид вольфрама,  8 мм )

 Дистанционное управление позволяет выполнять абразивоструйные работы без помощи подсобного рабочего.


 

 

Таблица производительности пескоструйных аппаратов

Диаметр сопла, мм

 

6,5

8,0

9,5

11,0

12,5

Расход воздуха в м3/мин при давлении 8 бар

 

4,2

6,6

9,0

11,6

16,1

Средняя производительность в м2

SA 2

10

15

21

28

37

SA 2 1/2

5

9

14

21

28

SA 3

4

6

9

13

17

Средний расход абразива в кг/м2

SA 2

40

35

32

29

28

SA 2 1/2

58

51

46

42

40

SA 3

78

68

62

56

54

 

 

Расчет требуемого количества сжатого воздуха (м3/мин.)

Диаметр сопла, мм

Потребляемый объем воздуха

Плюс шлем

Плюс 50% резерв

Минимально требуемый объем воздуха

6.5

2.3

0.5

1.4

4.2

8.0

3.9

0.5

2.2

6.6

9.5

5.5

0.5

3.0

9.0

11.0

7.2

0.5

3.9

11.6

12.5

9.6

0.5

5.0

16.1

 

 

 

КОМПЛЕКТУЮЩИЕ

Предлагает комплексное снабжение оборудованием для проведения антикоррозионных работ:
Сопла

Сопла серии CTC Износостойкие пескоструйные сопла Вентури из карбида вольфрама (ТС).

 

Характеристики

Срок службы — до 400 часов.
Оболочка: Алюминий / резина.
Резьба: Алюминий, 50 мм под соплодержатель NHP.
Входной диаметр: 32 мм.

 

Код заказа

Модель

Описание

12542

CTC-6.5

Сопло Вентури, карбид вольфрама, 6.5 мм x 130 мм

12543

CTC-8.0

Сопло Вентури, карбид вольфрама, 8.0 мм x 150 мм

12544

CTC-9.5

Сопло Вентури, карбид вольфрама, 9.5 мм x 170 мм

12545

CTC-11.0

Сопло Вентури, карбид вольфрама, 11.0 мм x 200 мм

12546

CTC-12.5

Сопло Вентури, карбид вольфрама, 12.5 мм x 210 мм

 

Сопла серии UBC Износостойкие пескоструйные сопла Вентури из карбида бора (В4С).

 

Характеристики

Срок службы — до 1000 часов.
Оболочка:
Алюминий /Полиуретановый протектор.
Резьба:
алюминий, 50 мм под соплодержатель NHP.
Входной диаметр:
32 мм

 

Код заказа

Модель

Описание

12022

UBC-6.5

Сопло Вентури, карбид бора 6.5 мм x 130 мм

12023

UBC-8.0

Сопло Вентури, карбид бора 8.0 мм x 150 мм

12024

UBC-9.5

Сопло Вентури, карбид бора 9.5 мм x 170 мм

12025

UBC-11.0

Сопло Вентури, карбид бора 11.0 мм x 200 мм

12026

UBC-12.5

Сопло Вентури, карбид бора 12.5 мм x 210 мм

Пескоструйные рукава

Код заказа

Модель Диаметр рукава

Длина рукава

12101

25      /        25 x 39 мм

40 м

12102

32       /        32 x 48 мм

40 м

Технические данные Рабочее давление 12 бар, Давление разрыва 36 бар, Рабочие температуры -300С до +790С Износостойкость 60-70мм3,  Наружная поверхность тканевая оплетка,

Cоплодержатели NHP

Код заказа

Модель

12201

NHP-1

12202

NHP-2

12203

Уплотнение резиновое для NHP-1

12204

Уплотнение резиновое для NHP-1

Крабовые сцепления CQP

Код заказа

Модель

12301

CQP-1 Сцепление быстросъемное для рукава 25 x 39 мм

12302

CQP-2 Сцепление быстросъемное для рукава 32 x 48 мм

12303

Уплотнитель резиновый для CQP

Мы имеем успешный опыт по подбору оборудования для конкретных производственных условий, настройке, запуску и техническому обслуживанию аппаратов. Широкий диапазон запасных частей и ремонтных комплектов, всегда находящихся на нашем складе, позволяет нашим партнёрам оперативно решать возникающие проблемы технического характера.

ДОКУМЕНТЫ - СКАЧАТЬ

Коммерческое предложении абразивный порошок ТОО Казантикорснаб 2011

Санитарно-эпидемиологическое заключение

ТУ 3989-001-14850363-2004  
ISO 11126-3


ТУ 3989-001-82964762-2008

КАТАЛОГ ОБОРУДОВАНИЯ

ВСЕ О КОРРОЗИИ

Базальтовая фибра

     ТОО "КАЗАНТИКОРСНАБ" реализует БАЗАЛЬТОВУЮ ФИБРУ. Уникальность материала в следующем, что базальтовое волокно созданное из природного камня имеет очень хорошие показатели по химической стойкости. Волокна диаметром 40 мкм имеют 100 % стойкость к воде, 96 % к щелочи, 94 % к кислоте. Модуль упругости волокна находится в пределах от 7 до 60 ГПа, прочность на растяжение от 600 до 3500 МПа. Дисперсное армирование базальтовой фиброй повышает следующие показатели изделий.

  • Ударную прочность до 500 %. Этот показатель характеризует хрупкость материала и оценивается количеством работы, которую нужно затратить на разрушение материала.

  • Сопротивление истираемости до 300 %.

  • Прочность на растяжение при изгибе до 300 %, на раскалывание до 200 %, сжатие до 150 %, по осевому растяжению до 150 %.

  • Предел трещиностойкости до 250 %. Этот показатель характеризует способность фибры препятствовать возникновению и распространению трещин, за счет трехмерного армирования.

  • Морозостойкость до 200 %.

  • Коррозионная стойкость до 500 %. Этот показатель достигается за счет отсутствия трещин и оказывает влияние снижение глубины карбонизации.

  • Кавитационная стойкость до 400 %.

  • Водонепроницаемость до 150 %.

Преимущества применения

   Базальтовая фибра повышает трещиностойкость в три раза, прочность на раскалывание в два раза, ударную прочность в 5 раз, что дает возможность эффективно использовать ее при возведении сейсмостойких сооружений, взрывобезопасных объектов и военных укреплений. Характеристики базальтовой фибры позволяют использовать ее для сооружения радиопрозрачных конструкций сложной формы. Ни один из материалов не может повысить стойкость к истираемости полов как базальтовая фибра. Общеизвестно что имея уникальные свойства базальтовое литье с успехом применяется в промышленности в качестве покрытия с целью предотвращения абразивному износу. Механизм действия фибры в промышленных полах аналогичен, волокно препятствует абразивному износу. Стойкость к истираемости повышается минимум в три раза и соответственно срок эксплуатации полов утраивается. Очень важным показателем для полов является ударная нагрузка. Базальтовая фибра позволяет повысить ударную нагрузку более чем в 5 раз. Соблюдаются все требования к качеству промышленных полов: высокая устойчивость к разным видам нагрузок (статистическим, ударным, динамическим, абразивным), хорошая устойчивость к перепаду температур, очень высокая стойкость к химическим воздействиям. К преимуществам полов выполненных на основе базальтовой фибры можно отнести низкий расход стали и бетона, малое время и низкая трудоемкость работ по заливке, предотвращение трещинообразования уже на стадии твердения изделий, получение объемного армирования, трехмерной структуры, существенное уменьшение толщины бетонного пола при сохранении прочностных характеристик. Основные преимущества гидросооружений изготовленных с применением базальтовой фибры это:

  • Долговечность;

  • Высокое сопротивление истираемости;

  • Высокая ударная стойкость;

  • Высокая морозостойкость;

  • Высокая коррозионная стойкость

  • Повышенная водонепроницаемость.

   Отличие базальтовой фибры от металлической состоит в том, что прежде всего базальтовая фибра не имеет в изделиях негативного катодного эффекта, так же она не подвержена какой либо коррозии. По объему одна металлическая фибра диаметром 1 мм соответствует более чем 600 базальтовых фибр, при этом площадь поверхности у базальтовой фибры больше в 25 раз. Удельный вес металлической фибры 7,8 т/м3, а базальтовой 2,8 т/м3. Это значит, что по массе фибры требуется в 2,7 раза меньше и изделие на основе базальтового волокна легче. Так же в изделия на основе базальтового волокна радиопрозрачны и не имеют эффекта трансформатора. Металлическую фибру выпускают разной конфигурации волнистую, с расплющенными и загнутыми концами для увеличения анкерности, в связи со слабой адгезией металла и цементной матрицы. Базальтовая фибра в изделиях имеет высокую адгезию с цементным камнем и ей не требуется дополнительных изменений конфигурации волокна. Так же имея одну природу с цементным камнем и базальтовая фибра имеют один коэффициент температурного расширения, в отличие от металлической. Дисперсионное армирование базальтовой фиброй повышает пластичность бетонной массы и уменьшает образование усадочных трещин и в отличие от стальной сетки, которая имеет ценность только после того, как бетон треснул, фибра предотвращает появление трещин в бетоне еще на стадии, когда он пребывает в пластическом состоянии.

 Сфера применения

  • гидротехнические сооружения;

  • сооружения, работающие в агрессивных средах;

  • строительство в сейсмоопасных регионах;

  • автодороги с интенсивным движением;

  • мосты;

  • атомные станции и хранилища радиоактивных отходов;

  • наливные полы, бетонные трубы и др

 

Наименование

Тара (упаковка)

Ед. изм.

Цена в тенге

фибра базальтовая

п/п мешок 1 кг.

1 мешок

950

фибра базальтовая

п/п мешок 10 кг.

1 мешок

9 000

фибра базальтовая

п/п мешок 10 кг.

10 меш.

85 000

фибра базальтовая

п/п мешок 10 кг.

100 меш.

 800 000

Всегда в наличии на складах в г. Актобе, г. Актау, г. Атырау
осуществляем доставку в любой город Казахстана

Скачать коммерческое предложение  basalt-fibre

www.basalt-fibre.kz

Способ применения фибры базальтовой

    1. Фибра засыпается в любой бетоно- или растворосмеситель (миксер) в сухую смесь перед добавлением воды (для более качественного распределения волокон - засыпать фибру частями во время перемешивания в щебень). Происходит перемешивание в течение 90-110 оборотов в смесительной установке. В случае если необходимо увеличить пластичность бетона или раствора, делать это не добавлением воды, а добавкой пластификатора или суперпластификатора. Фибра полностью совместима с добавками в бетон и растворы.

   2. Фибру предварительно затворяют в воде и после полного распределения волокон, смесь добавляют в цементный раствор. Фибра полностью совместима с добавками в бетон и растворы.

 Рекомендуемый расход

Производство пенобетона, полистиролбетона, ячеистых бетонов

0.3 - 0.9 кг/м3

Мосты, автомагистрали, аэродромы, тяжелые конструкции, находящиеся под нагрузкой

1.8 - 2.7 кг/м3

Автостоянки, наружные площадки, автодороги, несущие небольшие нагрузки

0.9 - 1.8 кг/м3

Промышленные и бытовые бетонные полы под шлифовку

0.9 - 2.7 кг/м3

Средненагруженные конструкции, индустриальные полы

0.9 - 1.8 кг/м3

Стяжки цементно-песчаные, тротуары, отмостки

0.6 - 0.9 кг/м3

Гидротехнические сооружения (маяки, дамбы, водохранилища, пристани)

1.8 - 2.4 кг/м3

Декоративные печатные и отливаемые изделия из гипса, бетона

0.3 - 0.9 кг/м3

Строительные растворы, сухие смеси и штукатурка

0.3 - 0.9 кг/м3

Фибробетон, фибропенобетон (используется в местах повышенной сейсмоактивности)

1.8 - 2.7 кг/м3

Иглопробивной материал

Иглопробивной материал ИПМ - нетканый материал иглопробивной из рубленного базальтового волокна, представляющий собой полотно из естественного переплетения рубленных волокон, получающееся при прохождении иголок гарпунного типа через массу рубленых волокон.

Базальтовый иглопробивной материал ИПМ-Б, БИМ обладает высокой термостойкостью, низкой теплопроводностью, высокими вибро- и звукопоглощающими свойствами, абсолютной негорючестью, экологически чистый.

Иглопробивные маты ИПМ предназначены для изготовления тепло-, вибро- и звукопоглощающих материалов, технических фильтров, нетканых материалов для производства армирующих и композиционных материалов и изделий.

Обозначение иглопробивных материалов состоит из следующих элементов:

  • тип иглопробивного материала - ИПМ;

  • материала волокна - базальтовое непрерывное волокно - Б;

  • номинальная толщина ИПМ, мм;

  • номинальная плотность ИПМ. г/м2;

  • ИПМ, армированный фольгой, обозначается дополнительной буквой Ф -
    ИПМ-Б-3.300Ф - материал иглопробивной фольгированный (ИПМ-БФ, БИМ-5Ф).

Звоните (7132) 755-080

МКР (Биг-Бэг)

Компания ТОО "Казантикорснаб" реализует
Мягкие полипропиленовые контейнеры МКР (Биг-Бэг).
мягкие контейнеры МКР (БИГ-БЭГ, BIG-BAG) , полипропиленовой ткани , полипропиленовой нити , полиэтиленовой пленки.

Биг-бэг одностроповый Биг-бэг двухстроповый Биг-бэг четырехстроповый

Биг-бэг двухстроповый

   
Глухое днище - "втачное" Глухое днище - "звезда" Днище с разгрузочным люком

Габаритные размеры дна, см

Плоская ширина контейнера, см

Высота загрузки для данного типоразмера, см (min-max)

Диаметр загруженного контейнера, см

Условный объем вместимости контейнера, м³

60х60

120

60-150

77

0,3-0,7

62,5х62,5

125

60-155

80

0,3-0,8

72,5х72,5

145

60-185

93

0,4-1,1

75х75

150

60-190

96

0,4-1,4

80х80

160

60-200

102

0,5-1,6

85х85

170

60-215

109

0,6-2,0

90х90

180

60-225

115

0,6-2,3

95х95

190

60-240

122

0,7-2,8

100х100

200

60-250

128

0,8-3,0

На сегодняшний день нами выставлены на рынок полипропиленовые контейнеры Биг-бэги с повышенными эксплуатационными свойствами, как транспортной оболочки, так и внутреннего полиэтиленового вкладыша, способные решить основные проблемы у потребителя мягких контейнеров.

Опыт показывает, что основные проблемы, с которыми сталкиваются экспортеры, использующие
мягкий контейнер (биг-бэг) , связаны с повышением эксплуатационных свойств этой тары. Возможность тран­спортировки на большие расстояния — это устойчивость оболочки к повреж­дениям и перегрузкам, к низким тем­пературам, увеличение грузоподъем­ности. Кроме того, крупные потреби­тели биг-бэгов выдвигают свои специфические требования к таре. Предприятиям цементной промышленности и другим производствам, которые заг­ружают продукцию горячей, необходи­мо, чтобы мягкий контейнер имел тер­мостойкий внутренний вкладыш. Для перевозки мелко-, средне- и крупно-кусковых грузов (строительные материалы, ферросплавы, концентраты) внутренний вкладыш биг-бега должен быть устойчив к проколу.

Еще одна проблема, с которой сталкиваются отечественные экспор­теры сыпучих грузов, — разрушение полипропиленовой ткани при низких температурах. Обычный полипропилен становится хрупким уже при -25 градусах, что затрудняет эксплуатацию биг-бегов из ПП и значительно ограничивает их сферу использования. Технологам удалось, модифицируя полипропилен, добиться уникальной морозостойкости ткани — до -60 градусов без из­менения деформационно-прочностных показателей. Более того, приме­нение модификаторов смягчает ткань, упрощая загрузку многотоннажных биг-бэгов.

Высокое качество внутреннего вкладыша биг-бега обеспечивает соэкструзионная линия по производству 3-слойной пленки . Запатентованные технологии позволяют производить полиэтиленовую пленку с высокими деформационно-прочностными пока­зателями. Сопротивление на прокол особенно актуально для перевозки строительных грузов, ферросплавов, концентратов, металлов. Наряду со стандартными рецептурами полиэтиленового вкладыша (суспензированного, термостойкого, влагостойкого и др.) на предприятии разработаны рецептуры полиэтиленовых пленок , которые спо­собны выдержать температуру 130 гра­дусов и выше. Это технологически обеспечивает высокую производитель­ность цементных предприятий, которые загружают горячий цемент.

Мягкие контейнеры (Биг-бэги разных модификаций отличаются по вместимости (0,5-4,5м), грузоподьемности (500-2000кг), количеству строп (один, два, четыре), также по наличию дополнительных элементов конструкции (верхнего люка, нижнего люка, верхнего клапана, верхней крышки), количеству слоев и плотности ткани грузонесущей оболочки.

Альтернативные названия: мкр, биг-бэг, биг бэг, биг-бег, биг бег, big-bag, мягкий контейнер, полипропиленовый контейнер.
 

На все вопросы Вам ответят по тел. (7132) 755-081, 755-080

                                                 


 

 

 
 
 НикНок Товары и услуги - каталог сайтов